Cad é TIG Táthú
Úsáideann táthú tungstain gáis táimhe (TIG), ar a dtugtar freisin táthú stua tungstain gáis (GTAW), leictreoid tungstain neamh-inchaite agus gás sciath támh. - Ligeann táthú TIG chun rudaí a cheangal gan úsáid a bhaint as ábhar filler, rud a fhágann táthaithe níos néata agus gan spásaire.
Sa phróiseas táthú TIG, cruthaítear an stua idir leictreoid tungstain pointeáilte agus an saotharphíosa in atmaisféar támh argón nó héiliam. Tá an stua beag dian a sholáthraíonn an leictreoid pointeáilte oiriúnach le haghaidh táthú ardcháilíochta agus cruinneas. Toisc nach gcaitear an leictreoid le linn táthú, ní gá don welder TIG an t-ionchur teasa ón stua a chothromú mar a thaisceadh an miotail ón leictreoid leá. Nuair a bhíonn gá le miotail filler, ní mór é a chur ar leithligh leis an linn táthú.
Foinse cumhachta
Ní mór táthú TIG a oibriú le foinse cumhachta srutha atá drooping, tairiseach - DC nó AC. Tá foinse cumhachta reatha tairiseach riachtanach chun sruthanna ró-ard a sheachaint nuair a ghearrtar an leictreoid ar dhromchla an phíosa oibre. D'fhéadfadh sé seo tarlú d'aon ghnó le linn stua ag tosú nó go neamhaireach le linn táthú. Más rud é, mar atá i dtáthú MIG, go n-úsáidtear foinse cumhachta comhréidh tréithrithe, dhéanfadh aon teagmháil le dromchla an phíosa oibre damáiste don bharr leictreoid nó fiú an leictreoid go dtí an dromchla workpiece. I DC, toisc go ndéantar teas stua a dháileadh thart ar aon trian ag an gcatóid (diúltach) agus dhá thrian ag an anóid (dearfach), tá polaraíocht dhiúltach ag an leictreoid i gcónaí chun róthéamh agus leá a chosc. Mar sin féin, tá an buntáiste ag baint le nasc foinse cumhachta malartach polaraíocht dhearfach leictreoid DC, nuair a bhíonn an catóide ar an bpíosa oibre, déantar an dromchla a ghlanadh ó éilliú ocsaíd. Ar an ábhar seo, úsáidtear AC nuair atáthar ag táthú ábhair le scannán ocsaíd dromchla teann, mar shampla alúmanam.
Arc ag tosú
Is féidir an stua táthú a thosú tríd an dromchla a scratáil, ag cruthú ciorcad gearr. Is nuair a bhíonn an gearrchiorcad briste go mbeidh an príomhshruth táthú ag sreabhadh. Mar sin féin, tá an baol ann go bhféadfadh an leictreoid cloí leis an dromchla agus cuimsiú tungstain a chur faoi deara sa táthú. Is féidir an riosca seo a íoslaghdú trí úsáid a bhaint as an teicníc ‘stua ardaitheoir’ áit a gcruthaítear an gearrchiorcad ag leibhéal reatha an-íseal. Is é an bealach is coitianta chun stua TIG a thosú ná HF (Ard-Minicíocht) a úsáid. Is éard atá i HF spréacha ardvoltais de na mílte volta a mhaireann ar feadh cúpla micreasoicindí. Beidh na Sparks HF faoi deara an bhearna leictreoid-workpiece a bhriseadh síos nó ianú. Nuair a fhoirmítear scamall leictreoin/ian, is féidir leis an sruth sileadh ón bhfoinse cumhachta.
Nóta: Toisc go ngineann HF astaíochtaí leictreamaighnéadacha thar a bheith ard (EM), ba cheart go mbeadh a fhios ag táthairí go bhféadfadh sé cur isteach a chur ar a úsáid, go háirithe i dtrealamh leictreonach. Toisc gur féidir astaíochtaí EM a iompar san aer, amhail tonnta raidió, nó a tharchur feadh cáblaí cumhachta, ní mór a bheith cúramach chun cur isteach ar chórais rialaithe agus ionstraimí i gcóngaracht an táthú a sheachaint.
Tá HF tábhachtach freisin chun an stua AC a chobhsú; in AC, déantar polaraíocht leictreoid a aisiompú ag minicíocht thart ar 50 uair in aghaidh an tsoicind, rud a fhágann go ndéantar an stua a mhúchadh ag gach athrú polaraíocht. Chun a chinntiú go ndéantar an stua a athréimniú ag gach cúlú polaraíocht, gintear spréacha HF trasna na bearna leictreoid/píosa oibre i gcomhthráth le tús gach leath-timthriall.
Leictreoidí
De ghnáth is tungstain íon iad leictreoidí le haghaidh táthú DC le 1 go 4% thoria chun adhainte stua a fheabhsú. Is iad na breiseáin eile ná ocsaíd lanthanum agus ocsaíd cerium a mhaítear go dtugann siad feidhmíocht níos fearr (stua tosaigh agus tomhaltas leictreoid níos ísle). Tá sé tábhachtach an trastomhas leictreoid ceart agus an uillinn tip a roghnú don leibhéal reatha táthú. De ghnáth, dá ísle an sruth is lú an trastomhas leictreoid agus an uillinn tip. I dtáthú AC, toisc go mbeidh an leictreoid ag feidhmiú ag teocht i bhfad níos airde, úsáidtear tungstain le breisiú zirconia chun creimeadh leictreoid a laghdú. Ba chóir a thabhairt faoi deara, mar gheall ar an méid mór teasa a ghintear ag an leictreoid, go bhfuil sé deacair tip pointeáilte a choinneáil agus glacann deireadh an leictreoid próifíl sféarúil nó 'liathróid'.
Sciath gáis
Roghnaítear gás sciath de réir an ábhair atá á tháthú. D’fhéadfadh na treoirlínte seo a leanas cabhrú:
Argón + 2 go 5% H2 - má chuirtear hidrigin leis an argón, déanfaidh sé an gás beagán, rud a chuideoidh le táirgeadh welds níos glaine gan ocsaídiú dromchla. Toisc go bhfuil an stua níos teo agus níos srianta, ceadaíonn sé luasanna táthú níos airde. I measc na míbhuntáistí tá an baol a bhaineann le scoilteadh hidrigine i steels carbóin agus porosity miotail táthú i gcóimhiotail alúmanaim.
Héiliam agus meascáin héiliam/argóin - méadóidh cur le héiliam leis an argón teocht an stua. Cothaíonn sé seo luasanna táthú níos airde agus treá táthú níos doimhne. Is iad na míbhuntáistí a bhaineann le héiliam nó meascán héiliam/argóin a úsáid ná costas ard an gháis agus an deacracht leis an stua a thosú.
Feidhmchláir
Cuirtear táthú TIG i bhfeidhm i ngach earnáil thionsclaíoch ach tá sé oiriúnach go háirithe do tháthú ardchaighdeáin. I dtáthú láimhe, tá an stua réasúnta beag oiriúnach le haghaidh ábhar leatháin tanaí nó treá rialaithe (i bhfréamhshraith na táthaithe píopaí). Toisc gur féidir leis an ráta sil-leagan a bheith íseal go leor (ag baint úsáide as slat filler ar leith) d’fhéadfadh MMA nó MIG a bheith níos fearr le haghaidh ábhar níos tiús agus le haghaidh pasanna líonta i welds píopaí ballaí tiubha.
Cuirtear táthú TIG i bhfeidhm go forleathan freisin i gcórais mheicnithe go huathoibríoch nó le sreang filler. Mar sin féin, tá roinnt córas 'as an tseilf' ar fáil chun píopaí a tháthú fithiseach, a úsáidtear chun gléasraí ceimiceacha nó coirí ceimiceacha a dhéanamh. Níl aon scil ionramhála ag teastáil ó na córais, ach caithfidh an t-oibreoir a bheith oilte go maith. Toisc go bhfuil smacht níos lú ag an welder ar iompar stua agus weldpool, ní mór aird chúramach a thabhairt ar ullmhú imeall (meaisínithe seachas lámh-ullmhaithe), feistiú comhpháirteach, agus rialú paraiméadair táthú.
